雙系統電腦橫機

QL-252M

高檔機型,雙系統性能優良,質量穩定。雙系統單車架,高位羅拉,高性能沉降片,動態線跡,電機控制預留車架,還配備了下線系統,兩套剪刀和夾子,數字化技術,高速高效,實現尖頭、集圈、提花、嵌花、全針提花、顯形、隱形等不規則圖案。適用于羊毛、羊絨、棉、化纖、絲綢及各種混紡紗線,生產毛衣、圍巾、手套、帽子、針織服裝輔料。

產品特性

自動加油

自動加油,二十四小時智能呵護機器(電機、全電腦控制)。

機頭

機頭速度最高達1.2m/s,可根據編織寬度對機頭行程進行自動調整,反應快速、定位精準,避免了無效的移動,提高了機器的生產效率,每個系統具備翻針、編織、吊目、不織、接針五大功能,還具有電磁鐵短路,電機過流,堵轉等保護功能。

針床

分體設計,與針磨合部分的插片采用進口鋼材經精沖與研磨制造而成,減少與針腳的磨損降低針腳阻力,有效提高了編織效率。

動態度目

支持花型在一行內實現多段度目控制,實現同行多種不同密度的織物編織,進一步提高編織效率以及編織形式的多樣性。
高速高效
快速回轉功能,大大提高換向速度提高機器編織效率并且有效避免大杠磨損。以12G為例,與舊系統相對比,快速回轉機器編織效率提高20%以上。

滾筒送紗器

積極送紗器能有效減少輸送紗線時的阻力,特別適用于彈性較差或脆性較大的織物,如羊絨、兔絨等紗線的織物,使織物組織均勻,提高機器紡織效率。

*送紗器和儲紗器根據機型可選配

全觸摸顯示屏

采用LCD工業顯示器,顯示器圖形化界面,彩色顯示,工作時可顯示編織件數、完成件數、編織時間、速度、羅拉、度目、紗嘴等各種工作參數,并在機器運轉時能隨時進行調整所需數據,方便操作及節約時間,使您在關注織物的同時輸入機器命令,方便在機器上修改工作參數及改變花型。
主要參數

型號

QL-252M

針距

3G、3.5G、5/7G、5G、7G、8G、9G、10G、12G、14G、16G、18G

機頭

單機頭雙系統、雙機頭雙系統(選配)

編織幅寬

52"/80"/100"

起底板系統

零間紗起底、常規起底板

編織系統

單機頭雙系統、雙機頭雙系統(選配)﹔采用數字化技術實現橫機的翻針、挑孔、吊目、無虛線提花、四平提花、明收針、暗收針以及其他規則花型編織功能。

編織速度

最高速度空載1.8米/秒,有128段編程速度

線圈密度

128段電子控制,采用細分技術;步進馬達控制調節密度,可調范圍0-650

動態度目

用高速步進電機實現,支持在花型一行內實現多段可變度目控制,實現同行多種密度的織物編織,豐富編織花型

移圈

可同時前翻后和后翻前,不受機頭方向影響,分針編織

搖床

馬達驅動,于任意位置搖1/2和1/4針;單邊最大2英寸

沉降片

步進電機可調節活動沉降片,可根據不同的織物進行調整,達到多種收針和放針效果

快速回轉

智能切換編織系統提高機器編織效率

卷取裝置

128段自動控制,分時調節,可根據花型寬度自動識別自動調節拉力,可以滿足很多局部編織花型的拉力要求,使衣片組織拉力分布均勻,力度可靠。

送紗裝置

11.5G-10G采用棍筒送紗裝置,精確控制紗線的張力,確保整體織片質量的一致性;

12G-18G采用儲紗器裝置,精確控制紗線的張力,確保整體織片質量的一致性;

安全裝置

全機覆蓋減低噪音和防塵,紅外安全裝置,緊急停車裝置,切斷電源裝置,指示燈報警裝置

加油裝置

自動加油:通過設定時間來控制加油時間及頻率,時間到了以后自動給針板上的長針彈簧針加油潤滑,減少機器磨損,增加其使用壽命

自停裝置

斷紗、紗結、卷布、撞針、件數完成、超負荷、程序錯誤等均自動停車

控制系統

屏幕采用LCD工業顯示屏,觸摸屏圖形化界面,傳輸方式采用USB及網絡,可用于存入大量花型文件,并可根據生產需要隨時調出使用。監控畫面:可顯示各種工作參數和正在編織的度目值,并在機器運轉時隨時進行調整,方便操作及節約時間。制版系統及控制系統「軟件部分)SH升級方便。支持多種花型格式CNT、HCD、000等。支持多語言操作版本(漢、英、俄、及其他語言)

資料輸入

通過U盤或者電腦連接輸入資料

停電記憶功能

采用先進的CMOS技術,實現停電記憶、來電恢復編織功能

網絡功能

高速以太(ETHERNET)網絡,理論上可以實現無限量連機,資料上傳共享,運行實時監控

電源裝置

電壓:交流220V/380V;頻率:50HZ/60HZ;功率:1.5KW

機器尺寸和重量

QL-252M(尺寸:2700*800*1700MM;重量約:830KG)

規格配置以合同為準。


電腦橫機日常維護細則:

為了使全電腦針織橫機處于良好的使用狀態,減少磨損,延長機器的使用壽命,降低運行和維修成本,就必須正常保養,為機器提供一個良好的作業環境,電腦針織橫機保養做到以下幾項:
一、每班將針床上的內齒、外齒用空氣泵沖洗干凈、機針、沙嘴、沙嘴導軌、機頭外圍、毛刷、紗座、沙架及機器四周的棉屑清理干凈,根據不同情況調整清理次數,并時常打掃車間環境。
二、每班在針腳、選針、沙嘴導軌、機頭導軌及各部位建議正品耐磨機油加油2-3次,保持活動部位潤滑。
三、定期按需要加注潤滑劑部位加注潤滑油。
四、暫時或較長停止使用的機器,部分零件和部位加防銹油,加蓋布或油紙。
五、按規范使用強隆電腦針織橫機,做到以上幾項就能起到很好的保養作用。



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